现场如何安装和调试PLC控制系统?

正确安排系统安装调试程序是保证高效、高质量安装调试任务的关键。整个过程经过现场检查和进一步修改如图所示。

1. 技术准备工作

系统安装调试前的技术准备工作越多，安装调试就越顺畅。前期技术准备工作包括:

(1)熟悉PC随机技术数据和原始数据，深入了解其性能、功能和各种操作要求，制定操作流程。

(2)深入了解设计数据、系统流程，特别是各生产设备的过程控制要求，应有权面的了解，在此基础上，按分系统绘制工艺流程。程序联锁图、系统功能图、系统运行逻辑图，有助于深入理解系统运行逻辑，是前期技术准备的重要组成部分。

(3)熟悉各工艺设备的性能、设计、安装，特别是各设备的控制、电源接线图，并与实际对象进行对比，及时发现和纠正错误。

(4)在权面了解设计方案和PC技术资料的基础上，列出PC输入输出点的序列号(包括内部线圈列表、I/O位置、相应的设备和I/O点的功能)。

(5)研究设计提供的程序，绘制一些逻辑复杂的输入点和输出点的时序图，并在绘制时序图时发现设计中的一些逻辑错误。

(6)在集体讨论的基础上，将分子系统的制备和调试方案整合成一个全系统的调试方案。

2. PLC商检

货物检验由甲乙双方共同进行，设备及备品备件、备品备件、技术资料及附件的种类、数量及规格根据性能进行确认和验证。实验室和现场调试。检验结果由双方签署交流清单。

3.实验室调试

(1)PLC应安装并打开金属支架，各工位的输入、输出模块固定在金属支架上，现场按安装大纲与主机、程序、打印机等连接，接线正确。电源电平与PLC电压选择匹配后，根据开机程序发送电源，装入系统配置磁带，确认系统配置，装入程序员装入磁带，对磁带进行编程，根据运行程序打开系统。进行各种操作测试。

(2)输入工作计划

(3)模拟I/O输入、输出，检查和修改程序，这一步的目的是验证输入工作程序的正确性。程序的逻辑表达了工艺设备与设计过程控制要求之间的联锁关系。程序是否解锁。如果它不匹配或不能运行整个进程，表明程序错误，则应该修改它。在此过程中，逐步加深对程序的了解，为现场调试做准备，找出程序中不合理、不完善的地方，进一步优化。